方(fang)圓塑機通(tong)過實(shi)施 CAXA PLM系統, 解(jie)決了企業(ye)信息化管理、資源共(gong)享、降(jiang)(jiang)低生產周期、有(you)效(xiao)利用企業(ye)人力、物力等(deng)問題，降(jiang)(jiang)低成本，提高了生產效(xiao)率，增強了企業(ye)的(de)核心競爭力。

 一、杭州市最具成長型中小企業——方圓塑機股份

杭州方(fang)圓塑機股份有限(xian)公(gong)(gong)司(si)是一(yi)家集自主(zhu)研發、生(sheng)產、銷售和(he)服務于一(yi)體的(de)EPS、EPP塑料(liao)機械和(he)模(mo)具(ju)專業(ye)制造(zao)企業(ye)，1988年建立(li)，目前擁(yong)有5家下屬企業(ye)，并(bing)在國內(nei)外市(shi)(shi)場設有10個以(yi)上辦(ban)事(shi)處(chu)，員工(gong)700多(duo)余名，工(gong)廠占(zhan)地(di)面積達10萬(wan)平方(fang)米。公(gong)(gong)司(si)生(sheng)產的(de)100多(duo)種不同規(gui)格的(de)泡塑機械成(cheng)套設備和(he)模(mo)具(ju)，遠銷90多(duo)個國家和(he)地(di)區，國內(nei)市(shi)(shi)場占(zhan)有份額30%以(yi)上，被認定為“國家高新技術(shu)企業(ye)”“浙(zhe)江省高新技術(shu)中心”和(he)“杭州市(shi)(shi)最具(ju)成(cheng)長型中小企業(ye)” ，并(bing)與浙(zhe)江科技學院合作(zuo)成(cheng)立(li)“塑料(liao)機械裝備技術(shu)工(gong)程中心” 。

 二、企業發展遇挑戰

塑料(liao)機(ji)械是傳統機(ji)械制造(zao)業中發展最為(wei)(wei)迅猛(meng)的(de)行業之一(yi)，隨著市場年需(xu)求(qiu)(qiu)額(e)加大，國(guo)內外對塑料(liao)機(ji)械的(de)需(xu)求(qiu)(qiu)也更為(wei)(wei)旺盛。方圓塑機(ji)自(zi)1988年建廠以來(lai)，在良好(hao)的(de)市場環境下(xia)得以迅速發展。企業已(yi)形成100多種不同規格的(de)泡塑機(ji)械成套設(she)(she)備(bei)和模具，但方圓對快速響應客戶需(xu)求(qiu)(qiu)及客戶對高技術(shu)含量裝備(bei)的(de)需(xu)求(qiu)(qiu)及更新陳舊設(she)(she)備(bei)需(xu)求(qiu)(qiu)也越來(lai)越高。

至此方圓無論是在技術(shu)力量、研(yan)發(fa)水(shui)平(ping)、生(sheng)產(chan)設備，還是管(guan)理水(shui)平(ping)，都(dou)突出(chu)了(le)薄弱環節(jie)，因(yin)而(er)局限住了(le)企(qi)業的(de)(de)整體(ti)發(fa)展，研(yan)發(fa)水(shui)平(ping)的(de)(de)高(gao)低直接(jie)關(guan)系到產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)品(pin)(pin)(pin)種多(duo)少及產(chan)品(pin)(pin)(pin)技術(shu)性能的(de)(de)強弱。公司的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)研(yan)發(fa)過(guo)程環節(jie)，一直緊隨國外(wai)市場而(er)動，通(tong)過(guo)國內(nei)外(wai)展會及行業交流(liu)，學習國內(nei)外(wai)技術(shu)，轉化自(zi)身產(chan)品(pin)(pin)(pin)研(yan)發(fa)能力，知識沉淀積累可繼(ji)承性缺(que)乏。

 三、CAXA解決方案

杭州方(fang)圓塑機(ji)股份有限公司與數碼大方(fang)長期合作，到目前為止，企業(ye)現有工(gong)作，從(cong)項目立項到設計，工(gong)藝(yi)，制造(zao)等基本上在CAXA-PLM平臺完成.

CAXA實體設計：

● 以(yi)前(qian)公司運用(yong)正(zheng)版AUTOCAD INVENTOR,正(zheng)版SOLIDWORKS對于(yu)大(da)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)打(da)開速度太慢(man)，現采用(yong)實體設計2011版本大(da)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)（零件(jian)數(shu)一萬(wan)多，裝(zhuang)(zhuang)配(pei)文(wen)件(jian)150M到200M)）打(da)開流暢，編輯速度得到很大(da)的(de)提升(sheng)。

● 采用創新(xin)模(mo)式設(she)計建模(mo)改(gai)型設(she)計，修改(gai)方(fang)便

● 裝(zhuang)配速度(du)提升將近一半(ban)時間

● 工程圖(tu)與(yu)3D文(wen)件數據一致性，3維文(wen)件修改，二維工程圖(tu)即時(shi)更(geng)新(xin)，保證生產用圖(tu)與(yu)設計圖(tu)版本同步(bu)。

● 整個新(xin)產(chan)品的研發設計(ji)周(zhou)期縮短(duan)近三分之一的時(shi)間。

● 對于一(yi)些外來技術交流圖紙能打開，編輯，出(chu)圖。

CAXA協同管理：

● 建立一個不分梯型的零(ling)部件庫(ku)，訂單常規產(chan)品數據(ju)都從(cong)這(zhe)個 庫(ku)中進行選取。

● 針對變(bian)型(xing)產品比(bi)較(jiao)多，改(gai)動頻繁(fan)這(zhe)個特點，在圖文檔文檔樹(shu)底下(xia)建(jian)立專門的文件(jian)夾(jia)，結合公(gong)司訂單合同號(hao)，把整個流程從銷售下(xia)單到技(ji)術、工(gong)藝及(ji)生產工(gong)段(duan)關聯起來。

● 組織技術(shu)人員，結合(he)(he)自己公司產品(pin)需(xu)求(qiu)，建立(li)大量符合(he)(he)公司使用要(yao)求(qiu)的企業標準件通用件庫，及三(san)維模型。并(bing)分(fen)類收集在圖文檔(dang)服務器，方便(bian)大家設計過程(cheng)中直接(jie)調用

● 在(zai)車間不(bu)同工(gong)段(duan)，設立(li)客戶端機器，車間現場管理(li)人員及檢驗人員,根(gen)據設立(li)的(de)權限，可以隨時(shi)查看相對應的(de)圖紙，大(da)大(da)方便的(de)車間現場管理(li)人員的(de)工(gong)作，提高了效率

 四、客戶證言

總工(gong)袁國(guo)清感言：“我單位實施CAXA協同管(guan)理(li)(li)(li)PLM軟件(jian)，實現了(le)企業(ye)(ye)規(gui)(gui)范化管(guan)理(li)(li)(li)，圖(tu)(tu)紙、文件(jian)全部采用(yong)國(guo)標及(ji)企業(ye)(ye)標準(zhun)(zhun)，統一倒(dao)入CAXA協同管(guan)理(li)(li)(li)PLM軟件(jian)，無論是圖(tu)(tu)紙的標準(zhun)(zhun)化還是規(gui)(gui)范化都有效的得到(dao)(dao)了(le)控(kong)制和(he)(he)提(ti)高，與金(jin)蝶K3創新(xin)管(guan)理(li)(li)(li)平臺有效對接，從圖(tu)(tu)紙的設計、生產(chan)(chan)(chan)工(gong)序的流轉都得到(dao)(dao)了(le)控(kong)制和(he)(he)及(ji)時的反饋。系統內管(guan)理(li)(li)(li)了(le)9大類(lei)產(chan)(chan)(chan)品(pin)和(he)(he)100種系列機型圖(tu)(tu)紙和(he)(he)工(gong)藝數據，實現了(le)工(gong)程(cheng)經驗和(he)(he)知識的積累和(he)(he)沉淀(dian)，新(xin)人培養(yang)周期由12月(yue)縮短(duan)(duan)到(dao)(dao)10月(yue)，產(chan)(chan)(chan)品(pin)技術準(zhun)(zhun)備周期由20天縮短(duan)(duan)到(dao)(dao)15天，新(xin)產(chan)(chan)(chan)品(pin)研發(fa)周期由60天縮短(duan)(duan)到(dao)(dao)55天，下發(fa)的圖(tu)(tu)紙、工(gong)藝等技術資料(liao)準(zhun)(zhun)確(que)率由原來的60%提(ti)高到(dao)(dao)95%，每年(nian)為企業(ye)(ye)節約成本約5萬元(yuan)，為企業(ye)(ye)創造效益(yi)10萬元(yuan)，沒有數碼(ma)大方,我們做(zuo)不(bu)到(dao)(dao)這(zhe)些。”