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蘭石集團:攜手CAXA共同打造國家級智能制造示范

2017-03-06    作者:    來源:

導讀:

蘭(lan)石集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)與(yu)數碼大(da)方從2013年開始整體(ti)規(gui)劃智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)項(xiang)(xiang)目(mu), 2014年開展項(xiang)(xiang)目(mu)實施工(gong)作,并(bing)于2016年申(shen)報成(cheng)為國家(jia)(jia)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)項(xiang)(xiang)目(mu),具有引領西北、輻射全國的示范(fan)作用(yong)(yong)與(yu)推廣價值。該項(xiang)(xiang)目(mu)覆蓋蘭(lan)石集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)裝備(bei)制(zhi)(zhi)造(zao)板塊(kuai)的7家(jia)(jia)子(zi)公司、異(yi)地(di)(di)1家(jia)(jia)工(gong)廠、3家(jia)(jia)研(yan)究院(yuan)分院(yuan),支持(chi)超過(guo)1000人(ren)應用(yong)(yong)。通過(guo)CAXA智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)平(ping)臺搭(da)建蘭(lan)石集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)統(tong)一(yi)的PDM/CAPP/DNC/MES集(ji)(ji)成(cheng)應用(yong)(yong)平(ping)臺,建立(li)了(le)分布式協(xie)同制(zhi)(zhi)造(zao)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)力以(yi)及(ji)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)化(hua)(hua)產品研(yan)發、制(zhi)(zhi)造(zao)與(yu)管理,并(bing)實現(xian)與(yu)ERP的集(ji)(ji)成(cheng)貫通應用(yong)(yong),大(da)力提升了(le)蘭(lan)石集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)各(ge)業務單元(yuan)的智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)化(hua)(hua)研(yan)發與(yu)工(gong)藝設(she)計(ji)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)化(hua)(hua)生產、數字化(hua)(hua)質量與(yu)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)控制(zhi)(zhi)以(yi)及(ji)企業整體(ti)的異(yi)地(di)(di)動態協(xie)作與(yu)管理能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)力。

一、百年蘭石

蘭(lan)州蘭(lan)石(shi)(shi)集團(tuan)有限公司(簡(jian)稱蘭(lan)石(shi)(shi)集團(tuan))是我國建廠時間最早、規模最大、實力最強的唯(wei)一集石(shi)(shi)油鉆采、煉(lian)化、通(tong)用機械研(yan)發設計制造為一體(ti)的能源裝(zhuang)備(bei)大型龍頭企(qi)業集團(tuan)。60多年(nian)來(lai),蘭(lan)石(shi)(shi)填補(bu)了中(zhong)國百余項技術空白。獲得了省部級以上的科技獎勵256項,專利195件(jian),主持制定國家標準84件(jian),航運標準101項,被譽為“中(zhong)國石(shi)(shi)化機械的脊梁(liang)和(he)搖(yao)籃(lan)”,是裝(zhuang)備(bei)中(zhong)國功(gong)勛企(qi)業。

企業(ye)(ye)8000人,專業(ye)(ye)技術人員3000余人。2014年(nian)實現銷(xiao)售收入(ru)(ru)65億,2016年(nian)集(ji)團(tuan)(tuan)銷(xiao)售收入(ru)(ru)力爭突破120億元(yuan)。在智能制造(zao)方面(mian),蘭(lan)(lan)石不(bu)斷追求超越(yue),以出城(cheng)入(ru)(ru)園為契機,蘭(lan)(lan)石集(ji)團(tuan)(tuan)投(tou)入(ru)(ru)5個多(duo)億,打造(zao)了兩化(hua)融合戰略平臺,成為老牌(pai)國企邁向現代化(hua)企業(ye)(ye)轉型的關鍵步(bu)伐。

蘭石產品示意:


石油鉆采機械    煉油化工設備

二、企(qi)業信息(xi)化水平低,發(fa)展受阻(zu)

過(guo)去10年,蘭石集(ji)團(tuan)依靠自身的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)方法(fa)解(jie)(jie)決了(le)(le)員工的(de)(de)吃飯問題(ti),化解(jie)(jie)了(le)(le)集(ji)團(tuan)整(zheng)體(ti)經(jing)營風(feng)險,推動了(le)(le)企業扭虧(kui)脫困,實現了(le)(le)快速(su)發(fa)展。但是,隨著(zhu)時間(jian)的(de)(de)推移和經(jing)濟環(huan)境的(de)(de)變化,由于集(ji)團(tuan)在(zai)管(guan)(guan)理(li)方式上各(ge)(ge)個子公司各(ge)(ge)自為政,分塊搞活(huo),分散(san)經(jing)營,分灶(zao)吃飯。集(ji)團(tuan)在(zai)各(ge)(ge)子公司上僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)擁有(you)參(can)股(gu)(gu)、控(kong)股(gu)(gu)地位,而(er)人(ren)事、經(jing)營權在(zai)子公司,集(ji)團(tuan)難以統(tong)一決策,員工持(chi)股(gu)(gu)“負盈不(bu)負虧(kui)”,集(ji)團(tuan)層面控(kong)制力(li)不(bu)強,這些對于集(ji)團(tuan)整(zheng)體(ti)的(de)(de)統(tong)一發(fa)展具有(you)很(hen)大的(de)(de)限制,管(guan)(guan)理(li)問題(ti)逐漸(jian)暴露出來。

除此之外,隨著國家兩化深度(du)融合水平的進一步提高,中國制造業信(xin)息(xi)化已經迎來一個嶄新的發(fa)展(zhan)(zhan)階段。而蘭石集團缺(que)乏整(zheng)體信(xin)息(xi)化項目(mu),并且(qie)信(xin)息(xi)化應(ying)用水平在(zai)各個子公司參差不齊。財務(wu)、人事(shi)、辦(ban)公軟件(jian)不統一,各種軟件(jian)、系統同(tong)時(shi)應(ying)用等諸多問題(ti),造成企(qi)業主業停滯不前、發(fa)展(zhan)(zhan)后勁不足、營業收入徘徊(huai)在(zai)30億元左右,信(xin)息(xi)化滯后的問題(ti)嚴(yan)重制約(yue)蘭石集團的整(zheng)體發(fa)展(zhan)(zhan)。

三、PLM與(yu)數字化工(gong)廠建設(she)規劃

經過多方(fang)產品的考察篩選,長(chang)期的認真準備,2014年(nian),蘭(lan)石集團開始(shi)實(shi)施數碼大方(fang)PLM與數字化(hua)工(gong)廠統(tong)一解(jie)決方(fang)案(an)。

3.1 PLM與數字化工廠

PLM與(yu)數字化(hua)(hua)工(gong)廠系統建(jian)設(she)與(yu)應(ying)用(yong)緊扣四個協(xie)(xie)同(tong)的(de)需求(qiu),在全(quan)集(ji)團建(jian)立(li)貫通設(she)計-工(gong)藝-制造的(de)模(mo)(mo)塊化(hua)(hua)管(guan)理模(mo)(mo)式(shi)、建(jian)立(li)貫通銷售、設(she)計、工(gong)藝、采購、質(zhi)量、生產、售后各(ge)業(ye)務(wu)環(huan)節的(de)產品(pin)全(quan)生命周(zhou)期(qi)協(xie)(xie)同(tong)模(mo)(mo)式(shi)、建(jian)立(li)全(quan)業(ye)務(wu)規(gui)范化(hua)(hua)、數字化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)、無紙化(hua)(hua)制造的(de)應(ying)用(yong)模(mo)(mo)式(shi)。

3.2數字(zi)化研發(fa)PDM/CAPP

產(chan)品研發(fa)與工(gong)(gong)藝的(de)數(shu)字化:通過(guo)模塊化、參數(shu)化等(deng)技術(shu)及三維CAD、PDM、CAPP系統的(de)應用,建立標準規范的(de)技術(shu)體系,使(shi)得產(chan)品及工(gong)(gong)藝設計實現(xian)從傳(chuan)(chuan)(chuan)統的(de)圖紙傳(chuan)(chuan)(chuan)遞向數(shu)據傳(chuan)(chuan)(chuan)遞的(de)轉變,不僅將技術(shu)人員從繁瑣重復的(de)勞動中(zhong)解(jie)放出來,極大地提高工(gong)(gong)作效率,而(er)且可以實現(xian)知識資產(chan)積累,做到(dao)知識共享與快(kuai)速(su)傳(chuan)(chuan)(chuan)遞。

 

3.3 PDM/CAPP與ERP系統集成

蘭(lan)石集團PLM系(xi)統(tong)(tong)與ERP系(xi)統(tong)(tong)集成的主要任務是將PLM系(xi)統(tong)(tong)中生產相關(guan)的零部件、BOM關(guan)系(xi)、工藝信息等(deng)導入ERP系(xi)統(tong)(tong)。集成過程并不采用(yong)直接將數(shu)(shu)據(ju)(ju)導入ERP的方式,而是借(jie)用(yong)中間數(shu)(shu)據(ju)(ju)庫,先將PLM的數(shu)(shu)據(ju)(ju)導入中間數(shu)(shu)據(ju)(ju)庫對(dui)應(ying)(ying)接口(kou)表(biao)(biao),再由ERP系(xi)統(tong)(tong)從接口(kou)表(biao)(biao)讀(du)取(qu)數(shu)(shu)據(ju)(ju),以確(que)保(bao)系(xi)統(tong)(tong)的穩定,同時(shi),PLM創(chuang)建相應(ying)(ying)接口(kou)表(biao)(biao),保(bao)存歷史數(shu)(shu)據(ju)(ju)。

 
操作步驟說明
配置工具將零部件屬性信息、裝配關系、工藝信息與接口表字段的對應關系存成XML文件。
導出工具按照配置工具產生的XML文件從PLM系統讀取或生成相應屬性值,導出工具可以設定自動導出的時間,支持人工導出
導出數據、校驗結果預覽及用戶控制按接口表預覽導出信息,并顯示PLM對導出數據校驗的結果,由用戶控制是否導出。確認導出后,本次物料、資源、BOM、工藝信息會分別導入PLM接口表及ERP接口表,同時與PLM接口表中歷史導出的信息對比,有變更的BOM及工藝將額外產生變更單導入ERP接口表。導入成功后,PLM給出成功提示。
ERP最終校驗及控制ERP從接口表提取信息,并進行最終校驗,校驗通過則導入ERP系統并給出成功提示,校驗未通過則給出錯誤提示。
PLM及ERP接口表細則PLM接口按版次存儲PLM導出的當前及歷史信息;ERP接口表由德勤方構造,存儲當前導入信息,由ERP方維護或清理。

3.4數字化(hua)工廠DNC/MES

智能化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan):建(jian)立覆(fu)蓋全部(bu)生(sheng)(sheng)產(chan)車間的(de)(de)(de)從(cong)DNC設備透(tou)明(ming)到MES過程透(tou)明(ming),到與(yu)ERP閉環(huan)優化(hua)的(de)(de)(de)應用體系,通過計(ji)劃、庫(ku)房、采購、檢驗各環(huan)節對物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)全過程跟蹤,保證(zheng)生(sheng)(sheng)產(chan)用料(liao)(liao)的(de)(de)(de)配套(tao)性,為及時(shi)交貨(huo)打基礎。

通過(guo)(guo)與(yu)設(she)計工(gong)(gong)藝的(de)一體化集成,實現(xian)對材料、加工(gong)(gong)、裝配(pei)、焊(han)接等檢驗(yan)的(de)全(quan)過(guo)(guo)程控(kong)制,杜絕漏(lou)檢、錯檢。

通過對產(chan)品(pin)過程數據(ju)的(de)(de)(de)(de)及時有效(xiao)采(cai)集及各業(ye)務(wu)(wu)流程關鍵節(jie)點的(de)(de)(de)(de)有效(xiao)管控,提高計劃的(de)(de)(de)(de)可執(zhi)行性,實現對各級(ji)(ji)人員(yuan)的(de)(de)(de)(de)科學考核(he),真正發揮計劃的(de)(de)(de)(de)核(he)心作(zuo)用(yong)(yong)。通過各業(ye)務(wu)(wu)流程環節(jie)的(de)(de)(de)(de)全面貫通及生產(chan)現場的(de)(de)(de)(de)實時監控,基于互聯(lian)網,不僅實現覆蓋產(chan)品(pin)全生命周期的(de)(de)(de)(de)全過程質量追溯(su),而(er)且企(qi)業(ye)各級(ji)(ji)領(ling)導(dao)以及用(yong)(yong)戶可以在(zai)任(ren)何(he)時間、任(ren)何(he)地點,查看產(chan)品(pin)生產(chan)情況,為領(ling)導(dao)決策提供及時、準確、有效(xiao)的(de)(de)(de)(de)依(yi)據(ju)。

3.5數字化工廠DNC

蘭石集團DNC系統(tong)由(you)文(wen)檔管理模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)、數(shu)控(kong)設(she)備(bei)通(tong)(tong)訊模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)、設(she)備(bei)信息采集模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)、統(tong)計(ji)分析模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)等組成。分別完成NC代碼(ma)及生(sheng)產文(wen)檔管理、NC加(jia)工代碼(ma)通(tong)(tong)訊和設(she)備(bei)狀態監控(kong)和數(shu)據采集、數(shu)據匯總統(tong)計(ji)等功能。

在企(qi)業(ye)局域網(wang)的架(jia)構下,數(shu)據文檔數(shu)據服務器、通訊管理客戶端(duan)(duan)、工(gong)藝室客戶端(duan)(duan)、數(shu)控(kong)機床等通過企(qi)業(ye)局域網(wang)相聯。


3.6數字(zi)化工廠MES

蘭石(shi)集(ji)團生(sheng)產(chan)管理(li)(MES)系統解決了生(sheng)產(chan)車間的(de)(de)生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程透明(ming)化(hua)、可視化(hua)、規范化(hua),通(tong)過(guo)(guo)MES系統,讓(rang)車間生(sheng)產(chan)組織過(guo)(guo)程提升一個新的(de)(de)臺(tai)階。通(tong)過(guo)(guo)對生(sheng)產(chan)派工、報工實時數據(ju)的(de)(de)統計分析,給相(xiang)關管理(li)層提供(gong)詳(xiang)實、直觀、有效的(de)(de)圖表數據(ju)資料,使得生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程更加合(he)理(li)、高效。


3.7 MES與ERP系統集成

MES與ERP兩個系統的(de)(de)(de)集成(cheng)(cheng)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)是雙(shuang)向傳遞的(de)(de)(de),ERP系統傳遞給MES數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)包(bao)括工(gong)(gong)單(dan)(dan)信息(xi)、工(gong)(gong)單(dan)(dan)工(gong)(gong)序(xu)、工(gong)(gong)單(dan)(dan)變更、工(gong)(gong)單(dan)(dan)組件和工(gong)(gong)單(dan)(dan)資源,MES系統反饋給ERP的(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)為工(gong)(gong)序(xu)移動匯總信息(xi)。集成(cheng)(cheng)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)傳遞采用中間表的(de)(de)(de)形式,MES和ERP系統將(jiang)需(xu)要傳遞的(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)寫入對(dui)方的(de)(de)(de)中間表,MES和ERP系統通過(guo)定時或手動提(ti)取中間表的(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)實現集成(cheng)(cheng)。

四、“一個(ge)原則、六個(ge)統一”的信息化實施方(fang)案

蘭(lan)石(shi)集(ji)(ji)團通過與數碼大方公(gong)司合作,進行總體規(gui)(gui)劃,建立蘭(lan)石(shi)集(ji)(ji)團統(tong)一(yi)的(de)(de)(de)CAD/PDM/CAPP/MES/ERP信(xin)(xin)息化(hua)系(xi)統(tong)與研發、管理(li)平臺,實(shi)現蘭(lan)石(shi)集(ji)(ji)團各子(zi)公(gong)司和全國基地(di)、研究(jiu)院的(de)(de)(de)全業務集(ji)(ji)成貫通,實(shi)現分布式協同制(zhi)造(zao)能(neng)力以(yi)及(ji)智(zhi)能(neng)化(hua)產品(pin)研發、制(zhi)造(zao)與管理(li)基礎。蘭(lan)石(shi)集(ji)(ji)團制(zhi)定(ding)了“一(yi)個(ge)原則(ze)、六個(ge)統(tong)一(yi)”(一(yi)個(ge)原則(ze)是(shi):控制(zhi)權上收(shou)、經營權下放(fang);六個(ge)統(tong)一(yi)是(shi):戰略(lve)統(tong)一(yi)管理(li)、品(pin)牌統(tong)一(yi)管理(li)、財務統(tong)一(yi)管理(li)、投(tou)資統(tong)一(yi)管理(li)、人事統(tong)一(yi)管理(li)、內控統(tong)一(yi)管理(li))的(de)(de)(de)管理(li)核心,并對信(xin)(xin)息化(hua)建設的(de)(de)(de)長期(qi)性(xing)和艱巨(ju)性(xing)有(you)比(bi)較(jiao)清晰的(de)(de)(de)認識,要求(qiu)通過整體的(de)(de)(de)、有(you)前瞻性(xing)的(de)(de)(de)信(xin)(xin)息化(hua)規(gui)(gui)劃來(lai)規(gui)(gui)避(bi)企業未來(lai)在信(xin)(xin)息化(hua)發展歷程中由于(yu)外部約束或(huo)者內部要求(qiu)的(de)(de)(de)不適(shi)應(ying)以(yi)及(ji)缺乏統(tong)一(yi)架構、信(xin)(xin)息化(hua)孤島、重復投(tou)資等諸多問題(ti)。

2013年下半年開始,在調研(yan)和(he)分(fen)析(xi)了蘭(lan)石(shi)(shi)集團(tuan)現狀的基礎上,結合蘭(lan)石(shi)(shi)集團(tuan)的發(fa)展戰略(lve)、管控(kong)模(mo)式、業務模(mo)式現狀,并著重考慮了未來的組織和(he)業務流程變(bian)化對信(xin)息系統的影響等特(te)殊因(yin)素,圍繞集團(tuan)“一(yi)(yi)個原則、六(liu)個統一(yi)(yi)”的管理(li)核心,以數碼(ma)大方為依托(tuo),對蘭(lan)石(shi)(shi)集團(tuan)信(xin)息化進行(xing)了總體規劃,并于2014年5月(yue)全(quan)(quan)面進入信(xin)息化建設,到2015年4月(yue)主體應(ying)用(yong)全(quan)(quan)面上線(xian)應(ying)用(yong),為持(chi)續推(tui)進智能制造奠定了良(liang)好的基礎。

五、信息化(hua)建設結碩(shuo)果(guo)

此次蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)集團(tuan)信息化工(gong)作以蘭(lan)(lan)州新(xin)區建設、蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)集團(tuan)出(chu)城入(ru)園(yuan)為契機,著(zhu)眼(yan)工(gong)業化與信息化深度融合進行總(zong)體規劃,在集團(tuan)下(xia)屬蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)重裝、蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)裝備、蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)換熱、蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)重工(gong)、蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)鑄鍛、蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)蘭(lan)(lan)駝等6個新(xin)工(gong)廠(chang)和蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)研究院,建成(cheng)了數字化工(gong)廠(chang)和集團(tuan)統一(yi)的管理、研發及生(sheng)產制(zhi)造(zao)平臺,輻射蘭(lan)(lan)石(shi)(shi)青(qing)島、新(xin)疆兩(liang)個基地,上(shang)海、西(xi)安、青(qing)島三個異地研究院。經過近一(yi)年的實施(shi),信息化建設取得了豐碩成(cheng)果,具(ju)體如下(xia):

1.加(jia)強了集(ji)團集(ji)中(zhong)管控力度(du)。財務和人力資(zi)源系統上線(xian)后,對加(jia)強集(ji)團財務、人力集(ji)中(zhong)管控提供(gong)了支撐(cheng),待銷售、供(gong)應(ying)、生產、設(she)計、工藝等模塊陸續上線(xian)后,將為集(ji)團實現全方位管控提供(gong)平臺,為集(ji)團高(gao)層領導的(de)決(jue)策提供(gong)快速支持。

2.通過(guo)PDM/CAPP系統應(ying)用,上線各單位在制(zhi)品數(shu)據已經(jing)實現了數(shu)字化(hua)、結構化(hua)、標(biao)準化(hua)、規(gui)范化(hua),可以為下(xia)游管(guan)(guan)理系統應(ying)用提供有效、正確的(de)技術基礎(chu)數(shu)據;實現上線各單位設計(ji)、工藝資(zi)料等知識資(zi)產的(de)集中管(guan)(guan)理、存儲與授權共享(xiang);通過(guo)“信息化(hua)帶動變革(ge)”理念,優化(hua)了業務流程,規(gui)范了管(guan)(guan)理。

3.培養了一批既(ji)懂業務(wu)(wu)又懂IT的(de)業務(wu)(wu)骨干,集(ji)(ji)團參與項目的(de)信(xin)(xin)息技(ji)術人員(yuan)、關鍵用戶(hu)、最終用戶(hu),通(tong)過項目實施(shi)得到了鍛煉,成為今后支撐蘭石集(ji)(ji)團信(xin)(xin)息化(hua)建設的(de)中(zhong)堅(jian)力量。

4.建立了(le)集團(tuan)信息(xi)化數據標準(zhun)(zhun)。通過項(xiang)目的(de)數據收集和規(gui)范標準(zhun)(zhun)制定,形成標準(zhun)(zhun)業務流程200多個(ge)(ge)。發布了(le)《蘭(lan)(lan)石集團(tuan)數據分類與編碼標準(zhun)(zhun)》《蘭(lan)(lan)石集團(tuan)設計圖樣(yang)規(gui)范標準(zhun)(zhun)》《蘭(lan)(lan)石集團(tuan)工(gong)藝模(mo)板標準(zhun)(zhun)》等。目前在ERP系統中已經(jing)錄入(ru)供(gong)應商3675個(ge)(ge),客(ke)戶信息(xi)1242個(ge)(ge),物料編碼102223個(ge)(ge),實現了(le)集團(tuan)層面的(de)數據統一管理。

5.實(shi)現了多套系統的(de)集成。打(da)通(tong)了從設計、工藝(yi)、生(sheng)產到成本(ben)的(de)信(xin)息通(tong)道。實(shi)現了從采購到應(ying)付,從銷售到應(ying)收的(de)信(xin)息傳(chuan)遞(di)。

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