導讀：

CAXA 網絡(luo)DNC上線應用以后，設(she)備的運行、使用情(qing)況(kuang)一目了(le)然，優化了(le)人員配置，實現設(she)計、工藝、制(zhi)造、管理的全(quan)面信息化，更大程度提(ti)高了(le)資源的利用率。為大規模集(ji)成化生產提(ti)供(gong)了(le)保障

一、中國工業行業排頭兵-東方電機

東(dong)(dong)方(fang)(fang)電(dian)氣(qi)集(ji)團東(dong)(dong)方(fang)(fang)電(dian)機(ji)(ji)有(you)限(xian)公司(si)隸(li)屬于東(dong)(dong)方(fang)(fang)電(dian)氣(qi)集(ji)團。始建于1958年，后更名(ming)(ming)為(wei)東(dong)(dong)方(fang)(fang)電(dian)機(ji)(ji)廠；1993年經股(gu)份制改制成立東(dong)(dong)方(fang)(fang)電(dian)機(ji)(ji)股(gu)份有(you)限(xian)公司(si)；2007年因集(ji)團主(zhu)業資產(chan)整(zheng)體上(shang)市重(zhong)新注冊并(bing)更名(ming)(ming)（股(gu)票名(ming)(ming)稱：東(dong)(dong)方(fang)(fang)電(dian)氣(qi)）。

公司(si)主要從事水輪(lun)發(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)組、熱能(neng)發(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)（燃(ran)煤、燃(ran)氣、核能(neng)）、風(feng)力(li)發(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)（組）、交（直(zhi)）流(liu)電(dian)機(ji)、電(dian)站控制(zhi)系統及軍工產(chan)品(pin)的研發(fa)(fa)(fa)、設計、制(zhi)造(zao)和服務。截至2013年(nian)底，累計產(chan)出(chu)發(fa)(fa)(fa)電(dian)設備突破3.6億千瓦(wa)。產(chan)品(pin)遍布全國(guo)31個(ge)省、市(shi)、自(zi)治區，約占全國(guo)總裝機(ji)容量的30%；并出(chu)口到美國(guo)、印度、巴(ba)西等28個(ge)國(guo)家(jia)和地區。

（左：轉輪   右：電機定子）

二、需求背景

東方(fang)電(dian)機股份有限公(gong)司（以后簡(jian)稱“東電(dian)”）擁有國(guo)內(nei)領(ling)先(xian)的(de)超大范(fan)圍加(jia)工(gong)能力的(de)數控(kong)設備(bei)(bei)及其它分(fen)布在(zai)(zai)各分(fen)廠的(de)各種加(jia)工(gong)能力裝備(bei)(bei)。由于發(fa)電(dian)設備(bei)(bei)行業屬(shu)于訂單驅動的(de)特點，生產(chan)(chan)制造(zao)(zao)周(zhou)期占企業成本很大比例。急需通過一定的(de)技術(shu)手(shou)段來提(ti)(ti)高(gao)生產(chan)(chan)制造(zao)(zao)車間的(de)效率，縮短加(jia)工(gong)時間，以鞏固提(ti)(ti)高(gao)企業在(zai)(zai)行業內(nei)的(de)領(ling)先(xian)地位(wei)。

結合國內及周邊用(yong)戶，如東汽、420、沈飛等(deng)國內用(yong)戶的現(xian)場(chang)考察，選擇北京數碼(ma)大方科技股份有限公司（CAXA）作為合作伙伴進行合作。

三、提升設備利用率，提高5%-8%的生產效率

 1、設備使用情況一目了然

項目實施以前(qian)，設(she)(she)備利用狀況完全由(you)班組(zu)長(chang)一級逐層匯(hui)報(bao)，其數據真實性和時效(xiao)性較(jiao)差。對于(yu)生產管理(li)部門進(jin)行生產安排(pai)和設(she)(she)備部門進(jin)行設(she)(she)備保(bao)養維(wei)護來說其參考借(jie)鑒(jian)意義有限(xian)。例如設(she)(she)備的(de)(de)開關(guan)機率、故障率、正(zheng)常加(jia)工率、待機率等信息均由(you)底層人員匯(hui)報(bao)最(zui)終估算(suan)得來，數據的(de)(de)不完整和不及時是這種(zhong)方式當前(qian)最(zui)大的(de)(de)問題。

實(shi)施機(ji)床網(wang)絡(luo)監測項目后，對于(yu)(yu)設(she)備(bei)利用狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)一(yi)目了然(ran)，所(suo)有設(she)備(bei)運行(xing)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)全部呈現在(zai)企業(ye)(ye)電子地(di)圖內，可以(yi)(yi)(yi)通(tong)過虛擬三色燈(deng)迅速了解設(she)備(bei)是否處于(yu)(yu)開機(ji)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態。詳盡的(de)統計分(fen)(fen)析功能可以(yi)(yi)(yi)將(jiang)設(she)備(bei)的(de)利用狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)，如開機(ji)率(lv)、加(jia)(jia)工(gong)(gong)率(lv)、故障(zhang)率(lv)等(deng)信(xin)息實(shi)時(shi)呈現給企業(ye)(ye)的(de)生產(chan)(chan)(chan)管理者(zhe)。另外，對于(yu)(yu)生產(chan)(chan)(chan)任(ren)務(wu)的(de)監控在(zai)沒有MES系統下也可以(yi)(yi)(yi)很好的(de)完(wan)成(cheng)，例如可以(yi)(yi)(yi)創建(jian)企業(ye)(ye)批次生產(chan)(chan)(chan)任(ren)務(wu)，然(ran)后根(gen)據DNC系統的(de)自動采集(ji)功能，將(jiang)生產(chan)(chan)(chan)任(ren)務(wu)信(xin)息的(de)完(wan)成(cheng)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)自動匯報，最終可以(yi)(yi)(yi)產(chan)(chan)(chan)生相應(ying)的(de)數(shu)據報表，幫(bang)助企業(ye)(ye)生產(chan)(chan)(chan)管理者(zhe)快速分(fen)(fen)析當前(qian)各班組的(de)設(she)備(bei)任(ren)務(wu)分(fen)(fen)布狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)和(he)完(wan)工(gong)(gong)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)，對于(yu)(yu)生產(chan)(chan)(chan)負(fu)荷一(yi)目了然(ran)，在(zai)新訂單(dan)的(de)簽訂和(he)插單(dan)方(fang)面也將(jiang)更加(jia)(jia)得心應(ying)手。

 2、機床網絡通訊帶來的效果

（1） 減(jian)少(shao)了不必(bi)要的固定資產投資,且不需要為將來的維修付(fu)費

a. 減少計算(suan)機數(shu)量(liang)

如果企業想實(shi)現所有的(de)(de)數控(kong)設備(bei)RS232連線通訊(xun)且用(yong)一(yi)臺(tai)(tai)計(ji)算機控(kong)制一(yi)臺(tai)(tai)數控(kong)設備(bei)，這樣一(yi)臺(tai)(tai)數控(kong)設備(bei)需要(yao)配(pei)備(bei)一(yi)臺(tai)(tai)電腦(nao)，既增加了(le)計(ji)算機的(de)(de)投資又(you)造成車間整體的(de)(de)不協(xie)調，且車間的(de)(de)工作環(huan)境(jing)，比(bi)如油污，噪音，震動等(deng)會給計(ji)算機的(de)(de)運行造成危害。

b. 減少軟盤的損(sun)耗

因軟盤的容量質(zhi)量及其他原因，造成大量的磁盤損耗，并且影響到機床的有效加(jia)工(gong)時間。

（2）人力(li)資源優(you)化，提(ti)高勞動效率

機床(chuang)操(cao)作人(ren)員(yuan)在機床(chuang)數控(kong)端就可以(yi)自動(dong)調用(yong)服務(wu)器(qi)上的(de)加工程序(xu)，同時可以(yi)將重(zhong)要的(de)程序(xu)保存到服務(wu)器(qi)中。不必因為程序(xu)傳輸問題在機床(chuang)和計算機間(jian)來回奔波，節省(sheng)了大(da)量的(de)操(cao)作時間(jian)。較傳統的(de)通訊方式(shi)相(xiang)比，可提高50％的(de)工作效率。

（3）提(ti)高產品換型或者任務換產后(hou)的快速(su)分配

網絡(luo)DNC系統的(de)(de)綜合式網絡(luo)化的(de)(de)管理模式，將(jiang)所(suo)有的(de)(de)機床連接在一起，這對于企業而(er)言所(suo)有的(de)(de)設備都可以自(zi)由組合成虛擬的(de)(de)小(xiao)型生(sheng)(sheng)產線(xian)和班組。一旦(dan)企業需要(yao)(yao)某型號的(de)(de)產品從1號生(sheng)(sheng)產線(xian)遷移(yi)到(dao)2號生(sheng)(sheng)產線(xian)進行生(sheng)(sheng)產則只需要(yao)(yao)將(jiang)相(xiang)應的(de)(de)工裝(zhuang)卡(ka)具進行遷移(yi)，程序(xu)可通(tong)過(guo)DNC系統直接從上端發(fa)送(song)過(guo)去，無需2號生(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)(de)人員自(zi)己再編制一遍。這樣(yang)無疑(yi)減少了很多(duo)的(de)(de)時間，提高企業的(de)(de)響應能力。

3、機床信息管理帶來的效果  

（1）提高管理水準

可以(yi)將設(she)計部(bu)，加(jia)工(gong)部(bu)和(he)機床操(cao)(cao)作者有機的聯系起來。設(she)計部(bu)通過網絡將CAD模型發到加(jia)工(gong)部(bu)，加(jia)工(gong)部(bu)把(ba)加(jia)工(gong)程(cheng)序(xu)文件編好后，只(zhi)需列一個(ge)任(ren)務(wu)清單(dan)給機床操(cao)(cao)作者。機床操(cao)(cao)作者就可以(yi)在(zai)機床上(shang)自動調用所需加(jia)工(gong)的程(cheng)序(xu)文件。這樣各個(ge)部(bu)門相對獨立工(gong)作，大家均按照同一物料清單(dan)工(gong)作，各司其職，職責分明，減少了中間(jian)(jian)工(gong)作銜接部(bu)分因(yin)交(jiao)接而(er)造成的時間(jian)(jian)浪費。同時便于編制生(sheng)產(chan)作業計劃和(he)減少車間(jian)(jian)管理(li)工(gong)作的強度。

（2）提高機床(chuang)有(you)效工(gong)作時間(jian)

機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的有(you)效工(gong)作(zuo)時間(jian)指機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)用(yong)于實際(ji)加工(gong)零件所占用(yong)的時間(jian)。CAXA網(wang)(wang)絡(luo)DNC網(wang)(wang)絡(luo)通訊模塊(kuai)可以結合(he)CAXA 網(wang)(wang)絡(luo)DNC管理模塊(kuai)，靈活分配工(gong)作(zuo)任(ren)務(wu)，既避免機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)工(gong)作(zuo)任(ren)務(wu)超負荷(he)，也(ye)避免機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)處于空(kong)閑(xian)狀態(tai)。即可以對生產任(ren)務(wu)進(jin)行優化，提(ti)高機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)有(you)效工(gong)作(zuo)時間(jian)。

（3）管(guan)理模式(shi)流程化

權限控制(zhi)下的(de)(de)(de)流程(cheng)(cheng)化管(guan)(guan)理(li)模式幫助(zhu)企業解(jie)決了(le)文(wen)檔(dang)(dang)管(guan)(guan)理(li)不規范(fan)(fan)，過于粗狂的(de)(de)(de)方式。企業的(de)(de)(de)產品質(zhi)量源(yuan)于最(zui)初(chu)的(de)(de)(de)數據(ju)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)規范(fan)(fan)性(xing)(xing)(xing)，如圖紙(zhi)規范(fan)(fan)性(xing)(xing)(xing)、工(gong)藝規范(fan)(fan)性(xing)(xing)(xing)及文(wen)檔(dang)(dang)數據(ju)管(guan)(guan)理(li)規范(fan)(fan)性(xing)(xing)(xing)，正是(shi)如此流程(cheng)(cheng)化的(de)(de)(de)程(cheng)(cheng)序審簽(qian)過程(cheng)(cheng)可以幫助(zhu)企業將文(wen)檔(dang)(dang)的(de)(de)(de)產生(sheng)到應用(yong)全面監管(guan)(guan)起來，保(bao)證最(zui)終(zhong)的(de)(de)(de)圖紙(zhi)和加(jia)工(gong)程(cheng)(cheng)序的(de)(de)(de)準確無誤(wu)性(xing)(xing)(xing)，從而在源(yuan)頭避免因程(cheng)(cheng)序錯誤(wu)而產生(sheng)的(de)(de)(de)零部件(jian)加(jia)工(gong)報廢。

（4）實現更大程度上的資(zi)源共享

因為(wei)所有(you)的(de)程(cheng)序(xu)均集中在服務器(qi)上，機床只是作為(wei)一個終端(duan)用(yong)于加工作業。數控設備基本不需(xu)存貯數控程(cheng)序(xu)。每臺數控設備均可以按要求調用(yong)所需(xu)的(de)加工程(cheng)序(xu)，即“按需(xu)分配(pei)”。

（5）構(gou)筑企業信息化中重(zhong)要的(de)一環

生產(chan)制造(zao)型企業，實(shi)施信(xin)息化(hua)(hua)(hua)系統(tong)，其中最重要的(de)(de)是數(shu)(shu)據(ju)(ju)。數(shu)(shu)據(ju)(ju)流能否流通是信(xin)息化(hua)(hua)(hua)系統(tong)實(shi)施后能否成(cheng)(cheng)功(gong)的(de)(de)關鍵(jian)。DNC是由CAD/CAM產(chan)生的(de)(de)數(shu)(shu)據(ju)(ju)流入數(shu)(shu)控車間(jian)的(de)(de)橋梁，并且可以對該數(shu)(shu)據(ju)(ju)進行合理分流，達到生產(chan)效率最大化(hua)(hua)(hua)。無紙化(hua)(hua)(hua)生產(chan)、全數(shu)(shu)字化(hua)(hua)(hua)車間(jian)也是企業信(xin)息化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)一個(ge)未來方向，因此也要求企業信(xin)息的(de)(de)工(gong)作要從基(ji)層做起，逐步上升和(he)上端系統(tong)達成(cheng)(cheng)一致(zhi)，最終(zhong)實(shi)現設計、工(gong)藝、制造(zao)、管(guan)理的(de)(de)全面信(xin)息化(hua)(hua)(hua)。

（6）科學保證大規模集成化生產的(de)要求

數控車(che)間的(de)集(ji)成化生產(chan)(chan)可(ke)以降低生產(chan)(chan)成本，提高生產(chan)(chan)效率(lv)及帶動相關工(gong)序的(de)工(gong)作效率(lv)。